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　　现有的烧猪炉内常设置有燃气炉，在进行烧猪烹饪时，燃气炉以燃气为燃料使火焰持续燃烧，保证对烧猪的持续烹饪；在燃气炉头与烧猪之间设置有挡网，在保证火焰可从挡网网孔透过以对烧猪进烹饪的同时，阻挡部分从烧猪上滴下的油液，减少滴落到燃气炉底壁的油液，便于后期对燃气炉的清洁。

　　上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当烧猪烹饪完成时，操作者需将烧猪移至指定位置进行切分和装盘，在烧猪移动过程中无遮挡物挡住从烧猪上滴落的油液，导致油液直接滴落到地面上，操作者易因踩在油液上易摔倒而受伤，故存在易使操作人员因摔倒受伤的缺点。

　　本实用新型的目的是提供一种燃气烧猪炉，可减少移动烧猪时滴落到地面的油液，具有防止操作人员因摔倒而受伤的优点。

　　一种燃气烧猪炉，包括炉体，所述炉体内中空，所述炉体上设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有转杆，所述炉体内设置有挡网，所述挡网位于支撑架下方，所述支撑架上水平滑动连接有从上方挡住转杆的挡片，所述挡网与转杆可拆卸连接，所述挡网底部铰接有用于挡住挡网上的孔的挡板，所述炉体内设置有驱动挡板翻转的第一控制组件，所述挡板上设置有使翻转后的挡板复位的弹性件，所述炉体上设置有驱动支撑架竖直移动从而带动转杆和挡网竖直移动的第二控制组件

　　通过采用上述技术方案，当烧猪在炉体内烹饪时，第二控制组件驱动转杆下移时，带动挡网下移，同时挡片从上方挡住转杆，防止转杆在竖直移动时从支撑架上脱出，第一控制组件驱动挡板翻转，使挡网的孔敞开，炉体内的火焰得以对烧猪的烧制；当烧猪烹饪完成后，操作者通过第二控制组件上升转杆，带动挡网上升，在弹性件的弹性作用下挡板翻转至初始位置，重新挡住挡网的孔，操作者将烧猪移动至指定位置进行切割和摆盘时，烧猪上的油液滴落到挡网和挡板上，保持地面的干净，防止操作者踩到油液上，防止操作人员因摔倒而受伤；第二控制组件可防止弹性件妨碍操作者通过人力上下移动挡网和转杆，操作方便。

　　本实用新型进一步设置为：所述第二控制组件包括第一凸块，所述第一凸块设置于炉体内壁上，所述挡板与挡网铰接的一端水平凸出有第二凸块，所述第一凸块顶面和第二凸块底面抵接。

　　通过采用上述技术方案，当挡网下移时，第一凸块与第二凸块抵接，第一凸块压动第二凸块，使挡板发生翻转，使挡网的孔敞开；当挡网上升时，第一凸块与第二凸块解除抵接，在弹性件的作用下挡板重新挡住挡网底部，操作方便。

　　通过采用上述技术方案，通过第一扭簧实现挡板的弹性复位，当第一凸块和第二凸块解除抵接时，第一扭簧带动挡板复位至初始位置，操作方便。

　　本实用新型进一步设置为：所述第二控制组件包括丝杆，所述炉体侧壁上设置有开口向上的滑槽，所述支撑架与滑槽竖直滑动连接，所述丝杆竖直设置于滑槽内，所述丝杆与滑槽底壁转动连接，所述支撑架螺纹连接在丝杆上，所述丝杆上固定有驱动丝杆转动的驱动组件。

　　通过采用上述技术方案，支撑架与滑槽竖直滑动连接，支撑架的转动受到滑槽槽壁的限制，当丝杆转动时，支撑架即竖直滑动，带动转杆和挡网竖直移动，操作方便。

　　本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和转轴，所述第一锥齿轮套设固定在丝杆上，所述转轴穿透滑槽侧壁且与炉体转动连接，所述第二锥齿轮固定在转轴穿入滑槽的一端上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

　　通过采用上述技术方案，操作者转动转轴，带动第二锥齿轮转动，带动第一锥齿轮和丝杆转动，进而带动支撑架的竖直滑动，从而使转杆和挡网竖直移动，操作方便。

　　本实用新型进一步设置为：所述炉体底部设置有燃气炉头，所述挡网各边处向上延伸出第一凸起，所述燃气炉头上设置有供火焰喷出的出火口，所述挡网上的孔与出火口相通，所述挡网上围绕挡网的孔竖直向上延伸出第二凸起。

　　通过采用上述技术方案，第一凸起和第二凸起可防止滴落在挡网上的油液过多时油液从挡网上的孔滴落到炉体底壁和燃气炉头上，减少炉体内沾染的污渍，便于后期对炉体的清洁。

　　本实用新型进一步设置为：所述挡网上设置有连接杆，所述连接杆底端与挡网固定，顶端固定有套夹，所述套夹上设置有圆口，所述转杆与圆口内壁转动连接。

　　通过采用上述技术方案，在准备进行烧猪烹饪时，操作者先将烧猪固定在转杆上，将转杆放于圆口内，以实现转杆和连接杆、挡网的可拆卸连接；转杆与圆口内壁转动连接，操作者在烹饪烧猪时可转动转杆以转动烧猪，使烧猪均匀受热，操作方便。

　　1.操作者通过第二控制组件驱动转杆下移时第一控制组件驱动挡板翻转，操作者通过第二控制组件驱动转杆上升时，挡板在弹性件的作用下翻转至初始位置，此时操作者将烧猪连同转杆和挡网一同移出炉体，烧猪上的油液滴落到挡网和挡板上，防止操作者踩到油液而摔倒，保证人员的人生安全；

　　2.挡网下移时，第一凸块压动第二凸块时挡板发生翻转，供路体内的火焰通过挡网上的孔对烧猪进行烧制，不需单独对挡板翻转设置动力源，操作方便；

　　图中，1、炉体；2、耐热层；3、燃气炉头；4、出火口；5、挡网；6、支撑架；7、转杆；8、连接杆；9、套夹；10、圆口；11、挡板；12、第一凸块；13、第二凸块；14、第一扭簧；15、第一凸起；16、第二凸起；17、滑槽；18、丝杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、转轴；22、第一齿轮；23、传动链；24、执手；25、挡片。

　　参照图1和图2，为本实用新型公开的一种燃气烧猪炉，包括炉体1，炉体1呈长方体状，炉体1内中空，炉体1侧壁上设置有耐热层2，耐热层2由耐热砖铺设而成，耐热层2防止在烹饪烧猪时炉体1因火焰温度过高而变形，延长炉体1的使用寿命；炉体1底壁上设置有三组燃气炉头3，燃气炉头3呈条状且三组燃气炉头3间隔设置，燃气炉头3上设置有供火焰喷出的出火口4；炉体1内水平设置有挡住烧猪上滴下的油液的挡网5，挡网5呈矩形，挡网5上的孔与出火口4相通。

　　参照图3和图4，炉体1顶部两短边侧竖直设置有支撑架6，支撑架6上转动连接有用于固定烤猪的转杆7，所述支撑架6上沿转杆7长度方向水平滑动连接有挡片25，挡片25顶面与支撑架6顶面相平，挡网5两短边侧上竖直设置有连接杆8，连接杆8顶端上固定有套夹9，转杆7穿过套夹9上的圆口10，转杆7与套夹9的圆口10内壁转动连接；操作者将烧猪固定在转杆7上后，手动按压套夹9，使套夹9上开出与圆口10相通的缺口，再将转杆7移动至圆口10内，释手放开套夹9后，在套夹9上的扭簧的弹力作用下套夹9恢复至初始状态，转杆7穿过圆口10，从而通过套夹9完成了转杆7和连接杆8、挡网5之间的连接；操作者再将转杆7放在支撑架6上，滑动挡片25使挡片25从上方挡住转杆7，防止转杆7从支撑架6上脱落，支撑架6下降时，带动转杆7、挡网5和连接杆8下降，使挡网5、连接杆8进入炉体1内。

　　参照图1和图4，挡网5底面两长边侧铰接有挡住挡网5上的孔的挡板11，挡板11初始状态下保持水平，炉体1内设置有驱动挡板11翻转的第一控制组件，第一控制组件包括第一凸块12，挡板11向靠近炉体1内长边侧壁的方向延伸出第二凸块13，第一凸块12设置于炉体1内两长边侧壁上；当挡网5向下移动时，第一凸块12与第二凸块13抵接，第一凸块12压动第二凸块13，使第二凸块13翻转，带动挡板11翻转，使挡网5的上的孔敞开，供燃气炉头3上的火焰对烧猪进行加热、烧制，挡板11翻转后保持竖直，且挡板11板面与第二凸块13竖直滑动连接。

　　参照图3和图4，挡板11上设置有当挡网5上移时使挡板11翻转至水平状态的弹性件，弹性件包括第一扭簧14，第一扭簧14固定于挡板11和挡网5铰接处，当挡网5上移时，第一凸块12和第二凸块13逐渐解除抵接，挡板11在第一扭簧14的弹性作用下逐渐反向翻转，当第一凸块12与第二凸块13完全解除抵接时，挡板11完全翻转至水平状态，重新挡住挡网5上的孔。在烧猪烹饪完成后，操作者移动转杆7和烧猪时，带动连接杆8、挡网5和挡板11同步移动，挡板11和挡网5配合挡住从烧猪上滴下的油液，防止油液滴落到地上后操作者踩到油液上而摔倒，防止操作者受伤。

　　参照图1和图4，挡网5顶面四边处向上延伸出第一凸起15，挡网5顶面上围绕挡网5的孔竖直向上延伸出第二凸起16，第二凸起16将挡网5的孔逐个围住；第一凸起15与第二凸起16可在烧猪烹饪过程中从烧猪上滴下的油液过多时，防止挡网5上的油液通过挡网5上的孔滴落到炉体1内底壁和燃气炉头3上，便于烹饪完成后对炉体1内的清洁。

　　参照图5和图6，炉体1两短边侧壁内设置有开口向上的滑槽17，支撑架6与滑槽17竖直滑动连接，所述滑槽17内设置有驱动支撑架6竖直滑动的第二控制组件，第二控制组件包括丝杆18，丝杆18竖直设置于滑槽17内且与滑槽17底壁转动连接，支撑架6螺纹连接于丝杆18上；滑槽17槽壁限制了支撑架6的转动，则当丝杆18转动时，支撑块在滑槽17内竖直滑动。

　　丝杆18上设置有驱动丝杆18转动的驱动组件，驱动组件包括第一锥齿轮19、第二锥齿轮20和转轴21，第一锥齿轮19套设固定在丝杆18上，转轴21与炉体1转动连接，转轴21水平设置，且转轴21一端从炉体1一长边侧壁穿入滑槽17内，另一端穿出炉体1，转轴21位于滑槽17内的一端上固定有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合，两个转轴21均穿透炉体1同一长边侧壁；转轴21转动时，第一锥齿轮19转动带动第二锥齿轮20转动，带动丝杆18转动，带动支撑块竖直滑动，操作方便。

　　参照图2和图6，两个转轴21穿出炉体1的一端上均固定有第一齿轮22，两个第一齿轮22上啮合套设有传动链23，其中一个第一齿轮22上设置有执手24；操作者转动执手24带动一个第一齿轮22转动，通过传动链23的链传动使两个第一齿轮22同步转动，使两个转轴21和两个第二锥齿轮20同步转动，带动两个第一锥齿轮19和两根丝杆18同步转动，从而使两个支撑架6同步竖直移动，带动转杆7竖直移动，进而带动连接杆8和挡网5竖直移动，操作方便。

　　本实施例的实施原理为：准备烹饪烧猪时，操作者先将转杆7穿透烧猪，以将烧猪固定在转杆7上，再手动按压套夹9，使套夹9上的圆口10敞开，再将转杆7移动至圆口10内，释手停止按压套夹9后，在套夹9上的扭簧的弹力作用下，套夹9恢复至初始状态，操作者即可移动转杆7，将转杆7放置于支撑架6上，同时将挡网5放入炉体1内；操作者将滑片25水平滑动使滑片25从上方挡住转杆7。

　　燃气炉头3点火，对炉体1内进行预热，待预热完成后，操作者转动执手24，带动两个第一齿轮22转动，带动两根转轴21和两个第二锥齿轮20转动，进而带动两个第一锥齿轮19和两根丝杆18转动，使支撑架6竖直下移，带动挡片25、转杆7、连接杆8和挡网5竖直下移；第一凸块12与第二凸块13抵接，第一凸块12压动第二凸块13使挡板11发生翻转，使挡网5上的孔敞开，供火焰对烧猪进行烧制；随着挡网5的逐渐下移，挡板11之间翻转成竖直状态且挡板11板面与第二凸块13竖直滑动连接；操作者根据烧猪的大小和火焰的强度，将支撑架6移动至指定高度，并停止转动执手24。

　　烧猪烹饪时，烧猪上的部分油液滴落到挡网5上，当滴落的油液过多时，第一凸起15和第二凸起16挡住挡网5上的油液，防止挡网5上过多的油液从挡网5的孔流到炉体1底壁和燃气炉头3上。

　　待烧猪烹饪完成后，操作者熄灭火焰，反向转动执手24，带动两个第一齿轮22反向转动，带动两根转轴21和两个第二锥齿轮20反向转动，带动两个第一锥齿轮19和两根丝杆18反向转动，使两个支撑架6竖直上滑，带动挡片25、转杆7、连接杆8和挡网5竖直上移；第一凸块12与第二凸块13逐渐解除抵。